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探傷儀的渦流檢測既“常規(guī)”又“特殊”

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   探傷儀采用的渦流是將導體放入變化的磁場中時,由于在變化的磁場周圍存在著渦旋的感生電場,感生電場作用在導體內(nèi)的自由電荷上,使電荷運動或?qū)⑼ㄓ薪涣麟姷木€圈置于待測的金屬板上或套在待測的金屬管外。這時線圈內(nèi)及其附近將產(chǎn)生交變磁場,使試件中產(chǎn)生呈旋渦狀的感應交變電流,形成渦流。渦流的分布和大小,除與線圈的形狀和尺寸、交流電流的大小和頻率等有關外,還取決于試件的電導率、磁導率、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無裂紋缺陷等。因而,在保持其他因素相對不變的條件下,用探測線圈測量渦流所引起的磁場變化,可推知試件中渦流的大小和相位變化,進而獲得有關電導率、缺陷、材質(zhì)狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息。但由于渦流使用的是交變電流,具有集膚效應,所檢測到的信息僅能反映試件表面或近表面處的情況。
  探傷儀符合EN-15548標準,堅固耐用,野外環(huán)境即需即用,色彩鮮亮的顯示,直觀的界面,預置的應用選項,完整的文件歸檔和報告制作解決方案。
  探傷儀所使用的簡潔菜單結(jié)構(gòu)和高效率的快捷鍵方式結(jié)合在一起。有4種用途廣泛的型號,具有新型功能,其中包含應用選擇菜單、多合一顯示、實時讀數(shù),以及凍結(jié)模式下的信號校準,從而可以保證任何水平的操作人員都能迅速、輕松地完成檢測。
  探傷儀優(yōu)點:
  1、檢測時,線圈不需要接觸工件,也無需耦合介質(zhì),所以檢測速度快。
  2、能在高溫、高速下進行檢測。
  3、能進行多種測量,并能對疲勞裂紋監(jiān)控
  4、對工件表面或近表面的缺陷,有很高的檢出靈敏度,且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指示,可用作質(zhì)量管理與控制。
  5、可在高溫狀態(tài)、工件的狹窄區(qū)域、深孔壁(包括管壁)進行檢測。
  6、能測量金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度。
  7、可檢驗能感生渦流的非金屬材料,如石墨等。
  8、檢測信號為電信號,可進行數(shù)字化處理,便于存儲、再現(xiàn)及進行數(shù)據(jù)比較和處理。
  探傷儀的渦流檢測Eddy current Testing(ET)是屬于無損檢測五大常規(guī)檢測技術之一,在航空航天等方面使用較廣,在工業(yè)生產(chǎn)中,渦流檢測是控制各種金屬材料及少數(shù)非金屬(如石墨、碳纖維復合材料等)及其相關產(chǎn)品品質(zhì)的主要手段之一,在日常的檢測中渦流檢測應用較低,對于渦流檢測培訓班的開設也不如超聲檢測、磁粉檢測、射線檢測、滲透檢測那么多,雖然是屬于常規(guī)檢測的一種,但又顯得特殊。渦流檢測是利用電磁感應原理,通過檢測被檢測工件內(nèi)感生渦流的變化來無損地評定導電材料及其工件的某些性能,或發(fā)現(xiàn)缺陷的無損檢測方法,其檢測靈敏度較高。與其他無損檢測方法相比,渦流檢測不需要耦合,檢測簡單更容易實現(xiàn)自動化,特別是對管,棒和線材等型材有著很高的檢測效果。
  探傷儀在對工件進行渦流檢測時,工件表面要注意清潔,不應有影響渦流檢測的粉塵及其他污染物,特別是鐵磁性粉屑,如不滿足,應及時清除;放置式線圈焊縫渦流檢測時,導體覆蓋層會降低檢測靈敏度,應對覆蓋層進行預處理。

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