渦流探傷儀廠家由于渦流的趨膚效應(yīng),使得渦流探傷對(duì)表面缺陷zui靈敏,缺陷離表面越深,探傷靈敏度越低。但表面缺陷和內(nèi)部缺陷的相位是不同的,扇區(qū)模式就可以利用渦流探傷的這種特性,將內(nèi)表面缺陷和外表面缺陷放在不同的扇區(qū)中,減小內(nèi)表面扇區(qū)的報(bào)警電平,這樣實(shí)際上也就增大了內(nèi)表面缺陷的靈敏度。
渦流探傷儀廠家從這個(gè)角度上來(lái)說(shuō),采用扇區(qū)模式可以使儀器對(duì)管子內(nèi)外表面缺陷檢測(cè)的靈敏度一樣。還允許對(duì)處于不同扇區(qū)(代表傷的不同類(lèi)型)以及不同觸發(fā)門(mén)限內(nèi)(代表傷的不同大?。┑娜毕莶捎貌煌妮敵鐾ǖ溃瑥亩鴮?duì)不同大小和類(lèi)型的傷進(jìn)行不同的處理。例如我們可以對(duì)不同類(lèi)型的傷采用不同顏色的墨,還可以對(duì)大傷采用標(biāo)記,對(duì)小傷采用技術(shù)等。
渦流探傷儀廠家探頭相對(duì)于鋼管的螺旋運(yùn)動(dòng)可由兩種方式實(shí)現(xiàn)。一種是探頭不動(dòng)而鋼管做螺旋進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的鋼管旋轉(zhuǎn)探傷方式,這種方式有兩個(gè)嚴(yán)重的缺點(diǎn),一是鋼管旋轉(zhuǎn)所引起的回轉(zhuǎn)誤差較大;二是由于鋼管的慣性較大,鋼管的旋轉(zhuǎn)速度比較慢。另一種是探頭繞鋼管作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),鋼管做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的探頭旋轉(zhuǎn)探傷方式。這種探傷方式中,鋼管的進(jìn)給由輥道控制。
渦流探傷儀廠家在探頭上加高頻高壓的電脈沖可使晶片產(chǎn)生脈沖超聲波。超聲波透過(guò)耦合劑射入試件。在試件內(nèi)傳播的超聲波遇到界面或者缺陷時(shí)即產(chǎn)生反射,反射回波被探頭接收并轉(zhuǎn)變成電脈沖。超聲探傷儀對(duì)電脈沖的幅值和時(shí)間延時(shí)進(jìn)行分析,判斷試件中是否存在缺陷,如果有缺陷還可以進(jìn)一步判斷缺陷位置并且估計(jì)缺陷的大小。渦流探傷儀廠家液浸耦合探傷方式需要選擇合適的入射角和水層深度。入射角的選擇應(yīng)保證能產(chǎn)生純橫波,同時(shí)橫波探傷到內(nèi)表面對(duì)于水層深度。對(duì)于水層深度,總的原則是要消除探傷時(shí)表面多次回波的干擾。對(duì)橫波探傷,要求水層深度大于鋼中聲程的1/2,渦流探傷儀廠家采用橫波探傷鋼管橫向、縱向缺陷時(shí),超聲波的傳播路徑。